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    全國服務(wù)熱線(xiàn)

    13771086113

    橡膠擠出機溫度控制要素

    作者:韓新時(shí)間:2023-08-3064次瀏覽

     在橡膠生產(chǎn)中有擠出成型的作用,橡膠類(lèi)的擠出都是由橡膠擠出機實(shí)現。生產(chǎn)前,先把螺筒螺桿溫度升到所需溫度,才能開(kāi)機作業(yè)。通過(guò)模溫機或模溫機組對橡膠擠出機進(jìn)行溫度控制,每組模溫機控制設備的一個(gè)控溫段。通過(guò)水作為介質(zhì)對設備進(jìn)行溫度控制,設計螺筒螺桿時(shí),在螺筒內都設有水道,經(jīng)過(guò)模溫機加熱的水通過(guò)水道把熱量傳遞給橡膠擠出機上。

     啟動(dòng)后,橡膠通過(guò)喂料系統進(jìn)入螺筒中,由螺桿進(jìn)行剪切,混煉,壓縮等系列處理加工,在模頭處擠出成規定形狀。擠出生產(chǎn)后,再通過(guò)熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化,獲得成品。

     橡膠擠出機在生產(chǎn)中,不間斷的對橡膠進(jìn)行加工,產(chǎn)生自產(chǎn)溫,使溫度不斷升高。但溫度過(guò)高,會(huì )影響產(chǎn)品成型,或直接含糊到螺筒中,所以必須把加工中的橡膠溫度保持在一定溫度范圍內。當溫度升到設計溫度時(shí)間,必須對設備進(jìn)行降溫,這時(shí),模溫機會(huì )自動(dòng)排出熱水,同時(shí)向螺筒中注入冷水,達到溫度予以控制的效果。


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